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ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷熱段、抽汽疏水調(diào)節(jié)閥
點擊次數(shù):1269 更新時間:2015-05-30
 
  • 一、概述

      ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷段、再熱蒸汽熱段、各段抽汽系統(tǒng)疏水調(diào)節(jié)閥是專門為電站、冶金、石化等小型汽輪機熱力系統(tǒng)配套的疏水調(diào)節(jié)閥。我廠專門為該熱力系統(tǒng)配套設(shè)計制造各種型號的疏水調(diào)節(jié)閥。該閥門的特點是采用了多孔籠罩結(jié)構(gòu),疏水經(jīng)節(jié)流孔相當(dāng)于經(jīng)過一只消音器,故該閥噪聲小,汽蝕小,使用壽命長。疏水流量控制是通過閥芯上下 移動來改變節(jié)流孔多少來實現(xiàn),當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)設(shè)定是兩位制時,即是快開快關(guān)門。由于該閥采用方便的裝配結(jié)構(gòu),故拆裝方便,易于檢修。


    二、工作原理

      ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷段、再熱蒸汽熱段、抽汽系統(tǒng)疏水調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號,經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力帶動調(diào)節(jié)閥動作,從而引起介質(zhì)流量的變化來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組疏水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組疏水流量的調(diào)節(jié)。


    三、主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑DN(mm)

    20

    32

    40

    50

    65

    流量特性

    近似線性

    公稱壓力PN (MPa)

    1~10

    連接型式

    焊接

    配用執(zhí)行機構(gòu)

    PZD型

    行程L(mm)

    30.8

    30.8

    30.8

    40

    40

    zui大壓差△P(MPa)

    0.3~8.2

    額定流量系數(shù) Cv

    6

    16

    24

    39

    56

    工作溫度 t(℃)

    ≤250~550

    使用介質(zhì)

    蒸汽、飽和水

    注:1、該型號還有直角式ST967Y、法蘭直角式ST947Y和法蘭式ST948Y。

      2、也可配ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)。


    四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

    項 目

    技術(shù)性能指標(biāo)

    基本誤差(%)

    不超過±1.5

    回差(%)

    ≤1

    死區(qū)(%)

    ≤3

    泄漏量

    達到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。


    五、閥門主要材料

    名 稱

    材 料

    閥體

    WC6、20GrMo、12Cr1MoV、F22

    閥芯

    316、2Cr13 堆司太萊合金、440

    閥桿

    316、25Cr2Mo1V、17-4PH

    閥座

    316、2Cr13 堆司太萊合金、440

  • 產(chǎn)品尺寸
  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    20

    32

    40

    50

    65

    H   (mm)

    730

    730

    730

    981

    981

    H1  (mm)

    95

    95

    95

    120

    120

    L   (mm)

    292

    292

    292

    400

    400

    D1  (mm)

    38

    48

    60

    76

    100

    D2  (mm)

    20

    32

    40

    50

    65

    注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,可按工況要求設(shè)計。

  • 適用場所
  • 七、閥門結(jié)構(gòu)圖 

    ST968Y系列汽封、再熱蒸汽冷熱段、抽汽疏水調(diào)節(jié)閥


    八、安裝注意事項

    1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時,一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
    2. 安裝時,應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應(yīng)安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
    3. 安裝時,應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對管道清洗時,應(yīng)使閥門處于zui大開度。
    4. 安裝在室外的電動閥應(yīng)加保護措施,以防曝曬和雨淋。
    5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。

    九、使用注意事項

    1. 調(diào)試或投入運行前應(yīng)仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
    2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
    3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
    4. 就地操作時,應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動"位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動操作時,應(yīng)將手輪推在“自動"位置。

    十、檢修和維護
    1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線和信號線

    ·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護

    ·調(diào)節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)

    1. 電源未接上
    2. 閥桿彎曲卡死
    1. 檢查電源是否接上
    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活

    1. 軸螺母的螺紋有損傷
    2. 潤滑脂干燥或污垢


    1. 閥桿稍有彎曲
    1. 修復(fù)螺紋損壞部位
    2. 清除污物,重新添加潤滑脂
    3. 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    1. 填料未壓緊


    1. 填料失效
    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    2. 更換填料

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 密封面有污物卡住


    1. 閥芯或閥座密封面損傷 
    1. 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
    2. 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
 
電話
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傳真
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手機
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